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CE + ISO 9001:2015
Linha Gluer de pasta de canal duplo
Linha de produção de luer de canal duplo, antigo Cenwan integrado Die-Cut + Gluer + Packer
Linha de colador de pastas de canal duplo construída para a fábrica de caixas de papelão expresso de comércio eletrônico: corte e vinco em linha na frente, duas pistas de colagem paralelas no meio, recebimento em escala de peixe e enfardamento semiautomático na parte de trás Uma passagem de folha de papelão para palete embalada, com pico de rendimento atingindo 1,3 milhão por dia no tamanho #13 projetado para absorver 618, o Dia dos Solteiros e a Black Friday surge sem dividir pedidos em várias máquinas.
Obter Citação Capacidade Linha
Caixas 1.3 M/dia
no tamanho #13
no tamanho #13
Mais de 40 países
implantado
implantado
Mais de 10 anos
engenharia
engenharia
Vida útil
peças sobresselentes
peças sobresselentes
Gargalos de L único durante os picos de comércio eletrônico 600 k Por que uma pasta Gaps Out em caixas/dia de 600 k
Uma linha de produção de coladores de pasta é uma cadeia de estações conversoras de papel que transformam folhas onduladas planas em caixas dobradas, coladas e empilhadas em uma execução contínua A linha de canal duplo Cenwan adiciona um cortador de matriz em linha na frente e uma enfardadeira semiautomática na parte traseira, de modo que uma única linha cobre o fluxo de trabalho completo da caixa expressa que a maioria das plantas funciona como três máquinas separadas.
Essa dor aparece todo mês de junho e novembro O Dia 2023 dos solteiros gerou $132,6 bilhões em gastos apenas com Alibaba e JD.com, e 6,18 cresceu no festival irmão do meio do ano da China Os compradores de logística expressa precisam de fornecimento de papelão que se mantenha estável quando o volume de pedidos diários salta de três a quatro vezes o normal e é exatamente quando os coladores de pasta de pista única ficam sem espaço livre.
Um colador de pasta de pasta única típico roda 1000, o que se traduz em 50 m/min para minúsculas caixas expressas, o que se traduz em cerca de 50.000 caixas automáticas de pista 50.00 por dia de 20 horas no tamanho 13#. Plantas que tentam escalar adicionando turnos atingem tetos de custo de mão de obra; plantas que tentam escalar adicionando máquinas individuais paralelas atingem tetos de espaço e contagem de funcionários. O layout de canal duplo de Cenwan resolve isso sem dobrar a área ocupada ou a equipe: duas pistas compartilham um alimentador, um cortador de matrizes, uma enfardadeira e uma equipe de operadores, com duas correias de colagem servo sincronizadas funcionando em paralelo.
Para a maioria das operações de caixa expressa, a questão não é: podemos ir mais rápido em uma máquina“, mas podemos dobrar a capacidade efetiva sem dobrar o custo de operação de uma segunda linha.” Essa é a decisão de compra que o resto desta página responde.
Resumo da solução Por que uma linha de canal duplo bate duas máquinas individuais
Produção:
Duas pistas paralelas colam a 240 m/min combinadas (coladoras de pasta de pista única), normalmente em torno de 60.000 caixas/dia, a linha Cenwan absorve 1,3 M/dia no tamanho expresso #13
Fluxo de trabalho de uma passagem:
Alimentação → Die-Cutting → Dobragem → Colagem → Transporte & Prensagem → Fish-Scale Recepção → Placa de Alinhamento → Transportador → Semi-Auto Baling sem transferências intermediárias, sem handoffs manuais entre estações
Gama de formatos flexíveis
através de China expressa tamanhos da caixa 7 a 13, cobertos sem reconfiguração; caixa que faz a largura 450 milímetros 50
Pegada:
17,5 × 4 × 1,8 m dimensões totais da linha, ~ 70 m² ocupação do piso excluindo passarelas de manutenção publicadas antecipadamente para que os engenheiros de planta possam planejar o layout da oficina antes da cotação
Apoiado pelo serviço Cenwan
em mais de 40 países: ISO 9001:2015, com marcação CE, garantia gratuita de 12 meses, além de fornecimento vitalício de peças de reposição
Linha integrada de canal Cenwan D → Corte de matriz → Dobrável → Glu → Empilhamento → Embalagem em um
Esta linha é construída em torno de dois canais de servocontração sincronizados que compartilham uma estação de corte e vinco a montante e uma estação de embalagem a jusante Cada canal lida com sua própria alimentação de papel, aplicação de cola, dobramento, transporte e empilhamento; uma placa convergente patenteada de canal duplo alinha ambas as pilhas antes que elas atinjam o transportador e a enfardadeira O resultado é uma equipe de operadores e uma área de trabalho cobrindo o trabalho que, de outra forma, exigiria duas coladoras de pasta de pista única, além de um cortador de matriz separado e um empacotador separado.
Parâmetros Técnicos
Peça Corte Die
Papel aplicávelPlaca ondulada E, N, F
Largura interna mecânica2.000 mm
ControladorInterface PLC
Velocidade máxima de corte180 unidades/min
Largura máxima de alimentação1700×1200mm
Alimentação papelVentilador de alta pressão
Parte do Gluer da pasta
Papel aplicávelPlaca ondulada E, N, F
Espessura máxima800g
Max velocidade de colagem240 m/min (combinado)
Caixa que faz a largura4500750 mm
Tipo de colaSolute-tipo/cola fria
Poder /Pressão de ar20 KW/6 Pa
Configuração de linha inteira
Dimensões (L×W×H)17,5×4×1,8m
Peso total16 T
* O mecanismo de bloqueio mestre garante que a regulação da velocidade permaneça precisa A modularidade protege os compradores: as estações podem ser isoladas individualmente.
Cada estação dentro da linha é construída como um módulo independente com seu próprio acesso de serviço, sua própria separação controlada eletricamente e intertravamentos pneumáticos entre unidades adjacentes Esta modularidade é o que protege os compradores da preocupação mais comum sobre uma linha integrada “se uma estação for para baixo, perco toda a produção.” A resposta é não: as estações podem ser isoladas, abertas e atendidas individualmente.
Seção Alimentação
A separação da unidade controlada eletricamente com alarme sonoro durante a operação O ventilador centrífugo de alta pressão fornece alimentação assistida por sucção, com volume de ar sintonizado na curvatura do papelão Parada planejada da quantidade de produção com sinal de alarme automático.
Seção de colagem dobrável
Dispositivo de remoção de resíduos antes que o aplicador de cola mantenha o papel limpo Ambos os canais colam e dobrem o papelão cortado simultaneamente, com servocorreias independentes esquerda/direita que podem funcionar em velocidades diferentes para uma quadratura precisa da caixa A correia superior ativa suaviza o trânsito da caixa.
Transporte e prensagem
A alimentação de papel independente de canal duplo garante uma transferência suave da caixa Cada canal tem seu próprio spray de contagem para contagens precisas de lotes A cabeça da pilha de papel de movimento transversal simplifica a troca de pedidos para caixas planas.
Recepção em Escala de Peixe
A correia de pressão superior produz uma pressão de recepção mais leve, evitando que as caixas coladas grudem prematuramente O design estreito da correia mantém a zona de recepção visível para uma intervenção rápida do operador A retração independente da correia superior ajusta-se ao tamanho da caixa para um alinhamento puro da pilha.
Placa Alinhadora (Patenteada)
A transferência exclusiva de relé convergente de canal duplo da Cenwan garante que a altura da pilha permaneça consistente em ambos os canais O servocontrole independente da transferência da placa de empilhamento evita o entupimento que as linhas de controlador único experimentam quando os dois canais funcionam em velocidades efetivas ligeiramente diferentes.
Transportador e enfardamento
A correia independente da macio-esponja protege caixas terminadas durante o transporte A velocidade do transportador auto-ajusta à velocidade de rotação da máquina principal através do controlador fotoelétrico, com a substituição manual disponível A enfardadeira semi-automática na cauda da linha completa o fluxo do cartão-à-palete.
Comparação de canal duplo versus pista única versus melhor modelo de raça única e taxa de transferência, pegada e TCO
Os compradores que avaliam um investimento em nível de linha geralmente pesam três abordagens: ficar com uma coladora de pasta de pista única e adicionar turnos, empilhar duas máquinas de pista única lado a lado ou comprar uma linha de canal duplo totalmente integrada As diferenças não são apenas as diferenças de rendimento aparecem no espaço, no número de funcionários do operador, no tempo de integração e no custo total de propriedade de cinco anos.
As análises da indústria confirmam que as linhas totalmente integradas carregam maior custo inicial e prazos de entrega mais longos do que os conjuntos mix-and-match, mas reduzem o custo de mão-de-obra e a complexidade da integração ao longo da vida útil do equipamento O imposto oculto de integração de “” de costurar o melhor equipamento de palheta de vários fornecedores (engenharia de interface), sincronização multi-PLC, coordenação de fornecedores durante o comissionamento raramente aparece na cotação original, mas aparece consistentemente durante o primeiro ano de operação.
Linha Única/Linha Reta |
Duas Máquinas Empilhadas |
Linha Integrada Cenwan |
|
|---|---|---|---|
| Taxa de transferência de pico (caixa de tamanho 13#) | ~500 caixas de 650 k/dia | ~1.0.3 M caixas/dia 1.3 M (2 linhas) | ~1,3 M caixas/dia (1 linha integrada) |
| Max velocidade de colagem | Canal único de 120 m/min | 120 m/min×2 = 240 m/min total | 240 m/min combinado dual-canal |
| Pegada chão | ~35m² | ~708 m² (duas células separadas) | ~70 m² (célula única integrada) |
| Operadores por turno | 2–3 | 4–6 | 3 |
| Cortador frontal | Separate machine, manual transfer | Separate per line, 2 transfers | Inline, no transfer |
| End-of-line baling | Separate semi-auto baler | 2 separate balers or shared bottleneck | Integrated semi-auto baler |
| Vendor count | 3–4 (cutter, gluer, packer, controls) | 4–6 (duplicated brands) | 1 (Cenwan turnkey) |
| Integration commissioning time | 2–4 weeks | 4–8 weeks (twice the coordination) | ~1 week on-site (pre-tested as a line) |
| 5-year operating cost | ~€100–120/hr labor + utilities | ~€180–220/hr (more operators) | ~€110–140/hr (single team, single utility tap) |
| Capacity flexibility | Add shifts only | Add lines (more CAPEX) | Run one channel for low season, both for peak |
Where each choice still wins:
Single-lane is right for plants under 400k boxes/day with stable demand and no peak-season swing. Two stacked single-lane machines are right when a plant runs two completely different box types in parallel and can absorb the duplicated overhead. Cenwan’s dual-channel integrated line is the answer when daily volume crosses 800k boxes and the order pattern shows clear peak-season multipliers — which describes most Chinese e-commerce express-carton suppliers and a growing share of overseas third-party logistics packagers.
Customer Output: 1.3M Cartons/Day at Size #13 — E-Commerce Peak Capacity
That headline capacity number — 1.3 million boxes per day at size 13# carton — is what makes the Cenwan dual-channel line viable for e-commerce peak season. It represents continuous 20-hour operation at the dual-channel 240 m/min effective gluing speed, with size 13# (13 × 8 × 4.5 cm) being the most common express-logistics carton in the Chinese domestic and cross-border parcel market.
This capacity matters because Singles’ Day 2023 alone moved $132.6 billion in transactions across Alibaba and JD.com, with parcel volume in the days following the festival running three to four times normal weekly baseline. Lines that can absorb 4× peak without splitting orders across multiple machines or running 30-day inventory buffers are what changes the unit economics of express-carton supply.
“Our independent-servo converging plate has not jammed in any pre-ship test we have run since locking in the production version. Conventional shared-conveyor designs jammed roughly once every two hours.”
Who runs Cenwan dual-channel lines today
Today’s deployed customer base spans express logistics packagers, pharmaceutical secondary packaging plants, food carton converters, cosmetics carton plants needing fast format change, and 3C electronics packagers running mixed-size short-run orders. With a 40+ country service network, line buyers in Europe, Southeast Asia, the Middle East, and North America have access to factory engineers for installation and service.
5-Year Total Cost of Ownership Snapshot
€500k
Savings
Operating Cost Reduction
Integrated dual-channel layout achieves equivalent throughput at €110–140/hour compared to €200–240/hour for parallel single lines, saving 3–4 operators per shift.
Compared to running two parallel single-lane folder gluers plus a separate die-cutter and a separate packer, the integrated dual-channel layout eliminates two manual transfer points and shares one set of utility connections.
TCO snapshot uses baseline of €100–120/hr per single-lane gluer, applied to 5,000 operating hours/year × 5 years. Actual savings depend on shift pattern and local wage.
Express Carton Range (Sizes 7 to 13) — Format Flexibility Without Reconfiguration
Express logistics packagers run a narrow but exact set of carton sizes determined by the dominant Chinese express-parcel size standard. This Cenwan line covers sizes 7 through 13 of the standard express carton series in one continuous operating envelope — meaning a plant can switch between sizes with a parameter change rather than a mechanical reconfiguration. Complete reference dimensions are published below so buyers can match specific SKUs against the line’s capability before requesting a quote.
China Express Carton Standard Sizes
13#
13 × 8 × 4.5 cmApplication: Small jewelry, accessories, USB drives
Coverage: Yes — peak throughput size (1.3M/day)
12#
13 × 8 × 9 cmApplication: Cosmetic samples, small electronics
Coverage: Sim
11#
14.5 × 8.5 × 10.5 cmApplication: Phone accessories, small books
Coverage: Sim
10#
17.5 × 9.5 × 11.5 cmApplication: Standard express small parcel
Coverage: Sim
9#
19.5 × 10.5 × 13.5 cmApplication: Apparel folded, cosmetics gift box
Coverage: Sim
8#
21 × 11 × 14 cmApplication: Apparel, household goods
Coverage: Sim
7#
23 × 13 × 16 cmApplication: Mid-size express parcel
Coverage: Yes — max box width approached
6#
26 × 15 × 18 cmApplication: Large household goods
Coverage: Reference — outside primary envelope
5#
29 × 17 × 19 cmApplication: Bulk apparel, kitchenware
Coverage: Reference — outside primary envelope
4# – 1#
35×19×23 → 53×29×37Application: Bulk shipping cartons
Coverage: See 4/6 corner folder gluer
Certifications, Standards & Component Traceability
Global Standards
- CE Marked
- ISO 9001:2015
- EN ISO 12100:2010
- PT 415-1:2014
- RoHS 2011/65/UE
- EC Declaration of Conformity
Line-level CAPEX investments at the $200,000+ tier carry compliance and component-traceability requirements that single-machine procurement does not. The Cenwan dual-channel line is certified and documented to support import compliance into the EU, North America, Southeast Asia, and the Middle East — the four regions making up most of the 40+ countries currently served.
Directives & Risk Assessment
Line CE marking covers the Machinery Directive 2006/42/EC (mechanical safety, including dual-channel converging plate hazard analysis), the EMC Directive 2014/30/EU (servo drive electromagnetic compatibility), and RoHS for restricted substances in electrical components. EN ISO 12100:2010 provides the type-A risk assessment framework, and EN 415-1:2014 plus EN 415-10:2014 cover the packaging-machinery-specific safety requirements that distinguish a line-level CE assessment from a single-machine assessment.
Production & Traceability Protocol
Component-level traceability is delivered by an itemized brand sheet released with each quote: imported PLC controller, servo drives, bearings, pneumatic valves, and electrical contactors are specified by manufacturer and part number rather than as generic categories. Cenwan’s temperature-differential bearing assembly process — applied to all transmission bearings across the line — is documented in the production-test record so buyers can verify it during pre-shipment inspection or third-party FAT (factory acceptance testing).
Procurement Guide — Price Range, Footprint Planning, Lead Time, Installation
Most folder-gluer line vendors hold pricing back until a buyer fills out a contact form. Cenwan publishes a working price band and a footprint envelope upfront because plant engineers need both numbers to advance an internal CAPEX proposal beyond the initial vendor-shortlist stage.
Price band
A base dual-channel integrated line sits in the USD 180,000–220,000 range, depending on configuration of the inline die-cutter, baler size, and electrical region (220 V vs 380 V three-phase). Adding the optional One-Touch Machine Adjustment package (full-servo parameter automation plus QR-code order scanning) brings the line into the 240,000–270,000 range. Adding the dual-channel converging-plate patent device is included in the base line; it is not a separate option. Specific quotes are configured against the buyer’s box size mix, available power supply, and installation country.
Footprint planning
This line itself occupies 17.5 × 4 × 1.8 m (L × W × H). Cenwan’s installation team recommends planning for a total bay of approximately 22 × 6 m (~130 m²) to allow for upstream paper-stack staging on the feed side, downstream pallet staging on the baler side, and a service walkway of at least 0.8 m on each side of the line. Workshops with floor-to-ceiling clearance below 2.5 m or floor flatness deviation greater than 5 mm over a 4 m span will need preparation work before installation. Line dimensions and a recommended workshop layout drawing are released with every quote.
Prazo de execução
Standard production lead time is 30 days from confirmed order to ex-works Wenzhou. Lead time and configuration scope remain flexible — buyers needing accelerated delivery for a peak-season install can request expedited production at quote stage. Sea freight to most destinations adds 25–45 days depending on port. On-site installation runs 5–7 days for a typical commissioning and operator training cycle. Total time from purchase order to first production run is normally 2–3 months.
Installation
Cenwan send factory engineers to the site for installation and training of operators. Engineer day rate is 150$/day; buyer pays for visa application assistance, round-trip airfare, lodging and meals. Training includes operator daily-routine procedures, format-change process, basic troubleshooting and a hand-over of spare parts documentation. From now until the lifetime of the line, remote troubleshooting via scheduled telephone calls with the Cenwan engineers is included in the price.
Warranty and after-sales
This line carries a 12-month free warranty from the delivery date, covering electrical components in the control cabinet and imported-brand belts. Out-of-warranty support is delivered as lifetime maintenance plus lifetime spare-parts supply; spare parts and freight are billed at then-current market price. Modifications to machine structure, configuration, or function without written Cenwan consent terminate warranty coverage. Payment terms are typically T/T with 30% deposit on order confirmation and 70% before shipment, with L/C and credit-card options available.
Line Output & Facility Planning Tools
Dual-Channel Line Capacity Calculator
Estimate daily and annual carton output for the Cenwan dual-channel folder gluer line based on your operating pattern. Numbers are realistic for the express size 7–13 envelope at the line’s specified 240 m/min combined dual-channel speed.
Launch Calculator ToolWorkshop Footprint Planner — Cenwan Dual-Channel Line
Visualize the workshop bay needed to install the Cenwan dual-channel integrated line. Includes line dimensions, upstream paper-stack staging, downstream pallet area, and recommended service walkways.
Open Footprint PlannerFAQ — What Buyers Ask Before Investing in a Full Line
A linha de produção integrada completa de canal duplo é uma pasta de linha de produção em corte e vinco, colagem de pista dupla, recepção em escala, e enfardamento semiautomático de peixes construídos para caixas expressas de alto volume tamanhos 7 a 13 com padrões de dobramento convencionais Por outro lado, a máquina coladora de canto 4/6 é uma única máquina especializada para caixas de fundo de bloqueio de colisão com quatro ou seis cantos pré-dobrados, usada em cosméticos, produtos farmacêuticos e embalagens de varejo premium As plantas que atendem à logística expressa de comércio eletrônico normalmente compram a linha de canal duplo; as fábricas que fabricam caixas de varejo de marca normalmente compram a máquina de canto 4/6; muitas fábricas compram ambas como capacidade complementar.
Um colador de pastas é a máquina em uma fábrica de caixas que pega espaços em branco de papelão impressos e cortados, dobra-os ao longo das linhas marcadas, aplica adesivo nas bordas de união e produz a caixa dobrável acabada pronta para enviar ao proprietário da marca que irá preenchê-lo Em uma linha totalmente integrada como o layout de canal duplo Cenwan, o módulo colador de pastas é precedido por um cortador de dados em linha (para que a linha aceite folhas impressas simples em vez de espaços em branco pré-cortados) e seguido por um empacotador (para que as caixas de saída sejam enfardadas e prontas para paletes sem manuseio manual).
Os gluers de pasta Flexo adicionam uma unidade de impressão flexográfica em linha na frente, de modo que a linha imprime, ranhuras, cortes, dobras e cola caixas onduladas em uma execução contínua A linha de canal duplo Cenwan, conforme configurada, inclui as estações de corte e dobramento, colagem e embalagem, mas não inclui impressão flexográfica. As plantas que precisam de impressão em linha normalmente emparelham a linha coladora de pasta de canal duplo com uma impressora flexográfica upstream separada ou especificam uma extensão de impressora flexível durante a configuração de cotação.
The base configuration sits in USD 180,000–220,000 ex-works Wenzhou. Adding the optional one-touch adjustment package with QR-code order scanning brings the line into the 240,000–270,000 range. Specific configuration depends on box size mix, power-supply region, and any add-on stations such as flexo printing or fully automatic baling. Quotes are normally returned within 48 hours of receiving the buyer’s box-spec and shift-pattern questionnaire.
Três operadores por turno é o número de funcionários padrão: um na extremidade do alimentador, um supervisionando as seções de colagem e recepção e um no transportador e enfardadeira Plantas que executam a linha 20 horas por dia em dois turnos de operação planejam uma equipe de operadores rotativos de seis pessoas mais um técnico de manutenção de turno compartilhado com outros equipamentos da planta.
Manual folder-gluer setups depend on operator handling at almost every stage — feeding, glue spreading, folding, stacking, baling — and run at low effective speeds. Semi-automatic lines automate the gluing and folding but leave feeding and baling as operator tasks. Fully-automatic lines like the Cenwan dual-channel layout automate the full sequence from suction-assisted feeding through baling; operators supervise rather than handle. A Cenwan line’s baling station is described as semi-automatic because final pallet wrapping remains a manual step, but the cardboard-to-stack flow is fully automated.
This line’s primary operating envelope covers China express carton sizes 7 to 13 (13 × 8 × 4.5 cm up to 23 × 13 × 16 cm). Larger sizes up to size 4# (35 × 19 × 23 cm) can be configured but require parameter adjustments outside the standard preset library. Cartons larger than size 4#, or specialty corner-lock structures, are not the right fit for this line — those plants should evaluate the Cenwan 4/6 corner folder gluer machine or specify a custom folder gluer configuration.
Cenwan offers pre-peak inspection visits in May (before 6.18) and October (before Singles’ Day and Black Friday) for plants under active service contract, with critical wear-part replacement done preemptively to avoid mid-peak failure. Spare parts for high-wear components — belts, gluing nozzles, photoelectric sensors — are pre-stocked on the buyer side based on the spare-parts list released with the line. Remote video troubleshooting is available 24/7 during the three peak windows.
Standard production lead time is 30 days from confirmed deposit to ex-works. Sea freight adds 25–45 days depending on destination port. On-site installation runs 5–7 days including operator training. Total elapsed time from purchase order to first production run is typically 2–3 months. Visa support, accommodation, and meal arrangements for the dispatched factory engineer are coordinated with the buyer’s logistics team during the production lead time.
